För de axiellt magnetiserade SmCo-cylindermagneterna kan de ibland krävas flerpolsmagnetiserade genom längden för vissa specifika tillämpningar.Det finns flera faktorer för att avgöra om multipolen magnetiseratsSmCo magnetär möjligt eller inte, till exempel gapkrav mellan magnetpoler, magnetstorlek, magnetiseringsfixtur, magnetegenskaper etc. Det är svårare att magnetisera den sintrade SmCo-magneten till mättnad änNdFeB magnet.Om SmCo-magnetstorleken är för stor kan magnetisatorn och magnetiseringsfixturen inte generera tillräckligt med magnetiseringsfält för att magnetisera SmCo-magneten till mättnad.Normalt krävs att SmCo-magnetens tjocklek är lägre än 5 mm, och ibland bör Hcj styras runt eller inte överstiga 15kOe.Före massproduktion måste provet av flerpolig magnet valideras av kundernas omfattande tester för att uppfylla applikationskraven.
Ibland kan cylinderns SmCo-magneter behöva plätering.Till skillnad från sintrad neodymmagnet som är lätt att oxidera, är Samarium Cobalt-magnet bra på korrosionsbeständighet på grund av sin specifika materialsammansättning utan Fe eller med endast cirka 15 % järn.Därför behövs inte beläggning i de flesta applikationer för SmCo-magneten för att förhindra korrosion.Men inom vissa applikationsområden måste SmCo-magneten vara belagd med glänsande eller vackert guld eller nickel för att få ett perfekt utseende.
När kunder bestämmer sig för vilket magnetmaterial som är lämpligt för deras applikation bryr de sig också om de fysiska egenskaperna.Följande är fysikaliska egenskaper för SmCo-magneter:
| Egenskaper | Reversibel temperaturkoefficient 20-150ºC, α(Br) | Reversibel temperaturkoefficient 20-150ºC, β(Hcj) | Värmeutvidgningskoefficient | Värmeledningsförmåga | Specifik värme | Curie temperatur | Böjhållfasthet | Densitet | Hårdhet, Vickers | Elektrisk resistans |
| Enhet | %/ºC | %/ºC | ΔL/L per ºCx10-6 | kcal/mhrºC | kal/gºC | ºC | Mpa | g/cm3 | Hv | μΩ • cm |
| SmCo5 | -0,04 | -0,2 | //6⊥12 | 9.5 | 0,072 | 750 | 150-180 | 8.3 | 450-550 | 50~60 |
| Sm2Co17 | -0,03 | -0,2 | //9⊥11 | 8.5 | 0,068 | 850 | 130-150 | 8.4 | 550-650 | 80~90 |
