Med de linjära motormagneterna eliminerar den beröringsfria designen av kraft- och magnetspåret slitage och underhållsproblem för att säkerställa att translationsrörelser utförs dynamiskt, med låg friktion, hög precision och hög hastighet. Därför har de borstlösa linjära servomotorerna visat sig vara idealiska för robotar, fotonikuppriktning och positionering, visionsystem, ställdon, verktygsmaskiner, elektronisk tillverkning, halvledarutrustning och många andra industriella automationsapplikationer. Det finns typiska tillverkare av linjärmotorer som Tecnotion,Parker, Siemens, Kollmorgen, Rockwell,Moog, etc.
Horizon Magnetics har samlat på sig mycket värdefull erfarenhet av linjärmotormagneter och liknandemagnetiska sammansättningarsom magnetiska spår. Vi har koncentrerat oss på att tillverka avancerade neodymmagnetmaterial med hög temperaturstabilitet och låg viktminskning. Dessutom säkerställer vår strikta kvalitetskontrollstandard att magneter levereras med hög magnetisk prestandakonsistens för att möta applikationen för högpresterande borstlösa linjärmotorer.
Förutom kvalitetslinjärmotormagnet är precisionspositioneringen av sällsynta jordartsmetaller neodymmagneter på magnetplattan en av viktiga faktorer för att direkt påverka användningseffekten av linjärmotorer, inklusive utgående vridmoment, arbetseffektivitet och stabilitet hos linjärmotorer. För att ge överlägsen fördelning av magnetiska kraftlinjer för linjärmotorer, kan utrymmet mellan intilliggande magneter isolera de motsatta magnetiska kraftlinjerna. Det finns tre huvudsakliga befintliga magnetinstallationsmetoder för magnetspår är huvudsakligen följande:
1. Positioneringsstrukturen bearbetas på basplattan och sedan installeras neodymmagneterna på basplattan en efter en genom positioneringsstrukturen. Denna installationsmetod har en nackdel, eftersom basplattan är magnetiskt material och den framträdande positioneringsstrukturen kommer att påverka strukturen hos den magnetiska kretsen.
2. Använd sidan av bottenplattan för att placera och installera den första linjära motormagneten, och installera sedan den andra magneten i sekvens, och använd standardmåttet som uppfyller designintervallet i mitten för att begränsa installationen i sin tur. Denna metod har också en nackdel eftersom installationspositionerna för magneter är ordnade i sekvens, och ackumulerade fel kommer att genereras i processen att installera varje magnet i sekvens, vilket kommer att leda till ojämn fördelning av de slutliga magneterna.
3. Gör en gränsplatta för att reservera gränsslitsen för magnetinstallation i mitten. Installera först gränsplattan på basplattan och installera sedan linjärmotorns neodymmagneter en efter en. Denna metod har två nackdelar: 1) i applikationsfallet för linjärmotorn med lång stator är gränsplattan lätt att deformeras och deformeras, vilket påverkar monteringsnoggrannheten; 2) när magneten installeras snett och skjuts till det begränsade läget, kommer magnetens främre ände att adsorberas på basplattan på grund av sugkraften, vilket kommer att gnugga basplattan för att skada beläggningsskiktet; och limmet som används för att fixera magneten och basplattan skrapas bort, vilket påverkar fixeringseffekten av Neodymium linjärmotormagneten.
